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新型複合式選粉機內部構造是怎樣的☁·☁│?哪種型別選粉機更好☁·☁│?【圖】【選粉機生產廠家】

更新日期☁↟↟◕:2022-1-4 14:35:22瀏覽☁↟↟◕:

新型複合式選粉機 (人工砂石風選脫粉機)是我公司在三分離選粉機的基礎上增設了V型打散分級裝置而研製成功的一種新型選粉機••·▩。廣泛應用於砂石廠╃│·↟、建築工地╃│·↟、水電站及混凝土大壩土建╃│·↟、電杆及大型預製管道╃│·↟、鑄造網砂╃│·↟、油井回填壓力砂╃│·↟、玻璃石英砂等生產企業••·▩。下面我們來給大家介紹一下它的內部構造細節及運作原理••·▩。


新型複合式選粉機(人工砂石風選脫粉機)圖


新型複合式選粉機主要工作原理


新型複合式選粉機圖


        透過破碎機╃│·↟、制砂機╃│·↟、振動篩後製成0~4.75mm的人工砂☁·││↟,使用輸送裝置從本機喂料口喂入☁·││↟,進入打散區☁·││↟,在若干組導流板與若干組反擊板的作用下☁·││↟,不同粒徑的砂在下落過程中☁·││↟,砂粒產生不同的下落速度☁·││↟,使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦☁·││↟,這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來☁·││↟,在風力作用下迅速離開砂的表面☁·││↟,這樣就能將砂充分地清洗乾淨••·▩。


新型複合式選粉機內部工作原理圖


        從喂料口進來的物料經多級打散板打散╃│·↟、剝離☁·││↟,各打散板之間從左側吹來的風將料流中的中粗料及細料吹離☁·││↟,粗砂從底部粗砂出料口排出••·▩。懸浮於氣流中的物料隨風進入分級區的多層分級板之間☁·││↟,分級板將懸浮於氣流中的物料進一步去除相對較粗的物料☁·││↟,粗料沿分級板下滑☁·││↟,被風再次吹起☁·││↟,反覆分選☁·││↟,粗粉併入粗砂••·▩。出分級板的風帶料進入中料分級區☁·││↟,在中料分級區由於氣流減速☁·││↟,方向偏轉☁·││↟,產生中砂的重力沉降和撞擊器壁而沉降☁·││↟,中砂從中砂出口8排出••·▩。氣流帶料進入細料分級區☁·││↟,在細料分級區☁·││↟,在弧形導流板作用下產生旋轉☁·││↟,形成離心沉降和重力沉降雙重作用☁·││↟,細砂落入下方細砂集料錐☁·││↟,由細砂出口排出••·▩。粉料隨氣流進入脫粉區☁·││↟,在籠形轉子的作用下甩出稍粗料(細砂)☁·││↟,細砂撞擊弧形導流板落入細砂收集錐☁·││↟,含粉氣流進入旋風筒進行氣固分離☁·││↟,分離出的細粉由粉料口排出☁·││↟,較為乾淨的空氣經出風管進入風機迴圈使用••·▩。


新型複合式選粉機內部工作原理圖


新型複合式選粉機主要特性

1╃│·↟、分選原理穩定/先進☁↟↟◕:產品具有多種複合分選體系☁·││↟,針對砂石的特點採用航空空氣動力學模擬分析法對物料運動所在的空氣流場進行最佳化設計☁·││↟,使得砂石分級機的整機設執行阻力顯著減少╃│·↟、分選效率極大提高☁·││↟,節能降耗非常明顯••·▩。優於傳統的水洗砂石分選的生產工藝和普通渦流式單級分級機的分級效能••·▩。

        突破傳統的水洗砂石分選的工藝原理☁·││↟,運用V型分選機與平面渦流籠形分選機複合╃│·↟、既大幅度提高系統處理量☁·││↟,由於V型分選機做為靜態分選機☁·││↟,無轉動部件☁·││↟,採用耐磨鋼板製造☁·││↟,對大量原狀砂進行一次分級☁·││↟,大於一定粒徑的顆粒直接進入成品輸送皮帶運走••·▩。原狀砂中的細粉☁·││↟,隨氣流進入動態分選機進行二次分選☁·││↟,小於0.075mm的顆粒進入轉子後被旋風除塵器收集☁·││↟,而部分大於0.075mm的顆粒延導向葉片和籠形轉子之間的間隙下落進入中粗粉錐收集另有部分大於0.075mm的顆粒進入動態分選機後☁·││↟,因截面增大☁·││↟,風速降低☁·││↟,在重力作用下進入粗粉收集錐••·▩。可根據使用者需求☁·││↟,配置不同模數要求的人工砂••·▩。

2╃│·↟、V形打散分級區為預分級的結構比較簡單☁·││↟,材料耗材少;無電動打散裝置☁·││↟,壓差損失小☁·││↟,執行穩定☁·││↟,電耗省••·▩。

3╃│·↟、分級精度高

分選機內採用獲得國家專利的“渦流整流器”☁·││↟,整流器內氣流相對於轉子只上升不旋轉☁·││↟,驅動功率和系統磨損顯著降低••·▩。物料在分選區得到反覆清洗☁·││↟,分級精度更高╃│·↟、更精確••·▩。

4╃│·↟、操作簡便

籠形轉子採用變頻無級調速••·▩。調節範圍大☁·││↟,調節方便╃│·↟、靈敏可靠••·▩。

5╃│·↟、分級效率高

“V”型打散選粉區☁·││↟,設定多層打散╃│·↟、分級板☁·││↟,反覆打散╃│·↟、吹離☁·││↟,使所排出粗粉中幾乎無細粉••·▩。沉降分級區中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走☁·││↟,中料中的細粉含量也大大減少☁·││↟,籠形轉子分級區增加了導流板☁·││↟,分級更加準確╃│·↟、有效••·▩。

6╃│·↟、耐磨部件維護工作量小☁·││↟,壽命長

該脫粉機的主要部件易損部位採用進口耐磨鋼板☁·││↟,有效的提高了使用壽命••·▩。主機的迴轉部分進行了嚴格的動平衡校正☁·││↟,確保整機在全轉速範圍內執行平穩••·▩。

7╃│·↟、主軸下軸承密封採用全新結構☁·││↟,有效地避免了軸承進灰和潤滑油洩漏等缺陷☁·││↟,從而較好地延長了軸承使用壽命••·▩。

8╃│·↟、脫粉機基礎設計採用可靠的減振措施☁·││↟,使分選機的振動頻率與分選機基礎固有頻率不形成整數倍關係☁·││↟,從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題••·▩。

9╃│·↟、粗砂管╃│·↟、中粗砂管和細砂管的出口均佈置了雙聯翻板式鎖風閥☁·││↟,大大降低了系統漏風率克服了以前脫粉機運轉過程中揚塵大的缺陷••·▩。

10╃│·↟、系統採用雙聯翻板式鎖風閥和內迴圈風有效地降低了系統漏風☁·││↟,減少了執行中的粉塵排放汙染••·▩。


複合式選粉機主要技術特點

        在工作狀態下☁·││↟,調速電機透過驅動裝置帶傳動軸轉動☁·││↟,砂石透過設在分選室上部的進料口進入分選室內☁·││↟,再透過設定在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上☁·││↟,分料器隨立式傳動軸轉動☁·││↟,砂石料在慣性離心力的作用下☁·││↟,向四周均勻分散☁·││↟,分散的石料在迴圈風機進入分選室的高速氣流作用下☁·││↟,石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內壁面••·▩。碰撞後失去動能沿壁面滑下☁·││↟,落到粗砂收集錐中☁·││↟,其餘的砂石顆粒被旋轉上升的氣流捲起經過旋轉大風葉的作用☁·││↟,又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內壁面☁·││↟,碰撞後失去動能沿壁面滑下☁·││↟,落到粗砂收集器中••·▩。

  中粗砂和細砂透過大風葉後☁·││↟,在上升氣流作用下☁·││↟,繼續上升穿過立式導向葉片進入二級分選區••·▩。含砂氣流在旋轉的籠形轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下☁·││↟,使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導向葉片後失去動能☁·││↟,落到中粗砂收集錐中☁·││↟,透過中粗砂管排出進成品庫••·▩。不合格的細砂石穿過籠形轉子進入其內部☁·││↟,隨迴圈風進入高效低阻型旋風集塵器中☁·││↟,隨後滑落到細砂收集錐內••·▩。

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